山东岱银纺织集团股份有限公司清洁生产审核公示
2017-03-01
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一、企业简介
山东岱银纺织集团股份有限公司是一家集纺织、服装、进出口贸易、跨国生产经营于一体的大型综合性企业，公司从1989年开始，立足自身实际，全力创建富有岱银特色的企业文化，对企业的使命、愿景、核心价值观、经营理念、企业精神等内容不断进行总结、归纳、提炼和完善，经过二十多年的丰富和发展，建立了一套健全完善的企业文化体系，为企业发展注入了强大的文化动力，使企业参与市场竞争的实力大大增强。
公司现有员工9000余名，具有20万枚纱锭、10000头气流纺、2000台织机、3500台(套)缝制设备的生产规模，设备先进，技术力量雄厚，系全国棉纺织行业竞争力排名前20强企业、全国服装双百强企业、中国优秀民营企业、山东省重点工业企业集团。
集团下设岱银纺织公司、岱银毛纺公司(又叫毛纺车间)、雷诺服饰公司、岱银进出口等分公司，在海外设有岱银斯里兰卡服饰公司、美国贸易公司、加拿大贸易公司等数家分支机构，并已建成岱银天梭工业园和岱银新宇工业园，主要产品有棉纱、牛仔布、毛纺织品、服饰等。
本次审核范围为岱银棉纺织公司和岱银毛纺公司(又叫毛纺车间)。公司年生产350天。生产三班三运转工作制，每班工作8小时。两个公司生产过程中没有任何的联系。废水统一集中到污水处理站(位于岱银毛纺公司)处理，蒸汽统一由锅炉房(位于岱银棉纺织公司)统一供给。
金沙检测线路js69的主要生产设备有纺纱机、织布机、染色机等，辅助生产设备有蒸汽锅炉、空压机、空调机等。为生产还配备了废水处理站等。目前正在使用的主要生产设备有从德国、瑞士、意大利、比利时等国家引进的，具有国际先进水平。公司还配备了先进的乌斯特检测仪器。
集团拥有自营进出口权，各种系列的纱、布、服装产品远销日、韩、东南亚、美国、欧共体等国家和地区，在国内、国际市场上享有很高的声誉。
二、企业所在地
山东岱银纺织集团股份有限公司位于泰安市雷鼓石大街89号，紧靠泰莱高速，西临京沪铁路和104国道，南接京沪高速公路，交通十分便利。
泰安市位于山东中部,地处东经116°58′25″至117°13′38″、北纬36°06′45″至36°20′45″，东西长约 176.6km，南北宽约 93.5km，全市总面积 7762km2。人口总数为550万人。
三、企业主要生产工艺
根据金沙检测线路js69各分公司的产品情况及本次审核范围情况，生产流程可分为纺织公司棉纺车间棉纱生产流程、牛仔布生产流程、毛纺公司(又叫毛纺车间)生产流程。
(1)纺织公司棉纺车间棉纱生产流程：棉纱的生产以棉花为基本原料，经过清花、梳棉、纺纱等工序。其工艺流程及产污环节见图3-1。
图3-1 棉纱生产流程及产污环节示意图
(2)纺织公司牛仔布生产流程：牛仔布是以棉纱为原料，经过浆染和织布等工序而成的。牛仔布生产工艺流程见图3-2。
图3-2 牛仔布生产流程及产污环节示意图
(3)毛纺公司(又叫毛纺车间)生产流程：毛纺生产是以兔毛、羊毛等为原料，经过染色，脱水、纺纱等工序而成。工艺流程见图3-3。
图3-3 毛呢生产流程及产污环节示意图
四、污染物产生及治理情况
一、废水
(一)废水产生情况
1、棉纱车间废水：棉纱生产车间主要用水为软化水，清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、后纺工序生成使用后生产的废水排到牛仔布车间，供牛仔布生产使用。
2、牛仔布车间废水：牛仔布车间主要生产废水为染色工序废水、织布工序废水、整理工序废水，总排水量为1779.425m3/d，主要污染物为：COD、BOD 、SS、色度。收集后用水泵输送到污水处理站，处理后排入泰安市第一污水处理厂。
3、毛纺车间废水：毛纺车间主要生产废水为染色工序废水、纺织工序废水、整理工序废水，总排水量为962.454m3/d，主要污染物为：COD、BOD 、SS、色度。收集后用水泵输送到污水处理站，处理后排入泰安市第一污水处理厂。
表1 公司废水的产生及处理情况一览表
(二)废水处理情况：
废水依托岱银毛纺织有限公司污水处理站处理，岱银毛纺织有限公司污水处理站分2个，两期建成的，一期是 2005年建的，处理水量 1500 吨/天，二期是 2008年建的，处理水量是1600吨/天，总处理水能力是3100吨/天，处理工艺相同。处理后废水经市政管网排入泰安市第一污水处理厂进一步处理达标后排入泮河。污水处理系统采用“物化+生物组合”的处理工艺，设计进水指标：COD2500mg/L，氨氮30mg/L，色度500度。出水指标 COD200 mg/L，氨氮20mg/L。污水处理工艺流程图见图4-1，污水处理站废水处理情况见表2。
表2 污水处理站废水处理情况
图4-1 污水处理工艺流程图
各车间污水收集后用泵输送到污水处理站的集水、预曝气池。污水在此调节水质水量，并加酸调节PH值。污水从集水、预曝气池泵入气浮池，同时泵前加入硫酸亚铁絮凝反应，泵后设管道混合器，使废水中的悬浮物和胶体物质反应形
成矾花。同时悬浮物与亚铁离子形成沉淀，进行泥水分离;气浮池上层浮渣排入
污泥浓缩池。气浮池下清液泵入水解酸化池。污水与水解酸化池中的厌氧产酸菌接触，利用厌氧产酸菌的水解、断链、脱色作用进行厌氧生化处理，将难降解的大分子有机污染物(以染料、浆料为主)转化为易降解的小分子有机化合物，染
料分子在此被断链，染料的发色基团和显色基团被破坏，从而达到脱色的效果。
进一步提高了污水的可生化性(BOD5/ COD)，以利后续的好氧生化反应。水解酸化池出水进入接触氧化池，接触氧化池中装有半软性填料。半软性填料作为微生物的生长载体，大量的好氧微生物生长其上，将污水中已被短链成小分子的有机污染物高效分解去除。其中的曝气系统，一方面为微生物提供溶解氧，另一方面起搅动作用，加速生物膜的更新，提高生物膜的活性。接触氧化池出水流入反应池，同时加入絮凝剂聚合硫酸铝(PAC)和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)，反应采用空气搅拌，药剂与脱落的生物膜反应形成矾花;反应池出水流入二沉池，污水在此进行固液分离;二沉池下层污泥排入污泥浓缩池。浓缩池污泥用泵送板框压滤脱水，脱水污泥外运处置。二沉池上清液达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287- 2012)及其修改单要求、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A等级和泰安市第一污水处理厂进水水质要求，排入泰安市第一污水处理厂进一步处理。
二、废气
金沙检测线路js69生产排放废气主要为车间含尘废气、定型废气、烧毛废气、锅炉废气及污水处理站恶臭等。
1、有组织废气
(1)锅炉烟气
锅炉排放废气主要是25t/h燃气锅炉和20t/h的备用循环流化床锅炉燃用木质压块生物质燃料锅炉烟气。
20t/hh燃生物质锅炉为检修时备用锅炉，审核期并未使用;烟气烟囱高度33米，锅炉均采用水膜+布袋除尘器进行除尘脱硫，该装置主要由除尘器、沉淀反应池、石灰化浆池、污水泵 、耐碱泵、供水管组成，主要工艺流程是：烟气切向进入脱硫除尘器，净化脱硫除尘后，SNCR脱硝处理后由引风机送至烟囱高空排放，灰水沿污水沟流入沉淀池，沉淀后的上清液经污水泵一部分送入石灰化浆池化浆，其余流入反应池，化浆池内的石灰水进入反应池，反应池内的上清液经流量控制阀、耐碱泵送入脱硫除尘器中，循环使用。除尘效率>90%，脱硫效率>70%，年耗天燃气600万方。目前锅炉排放的主要污染物SO2、NOx和烟尘的排放浓度均能够达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374—2013)的要求。
25t/h燃气锅炉采用低氮燃烧装置，排出的烟气经15m高排气筒排放;锅炉排放的主要污染物SO2、NOx和烟尘的排放浓度均能够达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374—2013)及修改单的要求，同时满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)排放标准及修改单的要求。
(2)污水处理站臭气
臭气分别来源于厂区东西两套废水处理设施。根据现场情况来看，废气主要来自调节池、水解酸化池、接触氧化池及污泥浓缩池等。公司利用集气罩封闭散发异味的源头，导入到末端废气处理系统，该系统为两级串联喷淋洗涤塔，一级塔处理NH3、胺类等含N类臭气成份，之后进入二级塔去除H2S、硫醇等含S类臭气成份。选用植物提取液除臭技术处理达标处理后经高30米排气筒排放。废气排放情况见表3。
表3 废气排放情况一览表
由上表可知，臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93的浓度要求。
(3)牛仔布车间定型机废气
定型废气主要含水蒸气、油烟颗粒物及染料、助剂等经加热挥发产生的有机废气，定型废气中的主要有害成分为颗粒物和有机废气(非甲烷总烃)，公司安装了水喷淋净化装置，净化后废气经12m排气筒排放。
2、无组织排放
(1)纺织车间废气
棉纺车间和毛纺织车间，因生产产生的棉尘和颗粒物，经滤尘设备收集后，将颗粒物回收返回生产车间，尾气直接排空。
(2)牛仔布车间烧毛废气
采用气体烧毛机，将织物平幅迅速通过火焰，这时布面上存在的绒毛很快升温而燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即己离开火焰，从而达到烧去绒毛，又不使织物损伤的目的。烧毛以清洁能源天然气为燃料，燃烧最终产物主要为二氧化碳和水，同时还含有少量的烟尘和二氧化硫，其污染物排放量较少，且项目烧毛的天然气用气量不大，目前烧毛废气为车间无组织排放。
三、固体废物
公司的主要固体废物主要包括：锅炉炉渣、除尘沉淀池沉渣及污水处理站产生的污泥，生产固废(碎布、断线等)，染料、助剂包装材料，另外还有职工生活垃圾等。锅炉炉渣和沉淀池沉渣是很好的建筑材料，作为建材出售，用于制砖、铺路等;污水处理产生的污泥和生活垃圾集中送往泰安市环卫局进行处理。生产固废回收利用或出售处理。染料、助剂包装材料由供应商回收。
